本日は、厚み調整のライナーをご紹介いたします。
こちらは、先日の土曜日、お昼過ぎに
弊社ＨＰをご覧になりお問い合わせをいただきました。
お電話によりますと
工作機械の主軸交換作業中で厚み調整の為に急遽平面研磨が
必要との事。
数件、研磨屋さんに連絡を入れてみたが
土曜日の為どこも繋がらないようでした。
最終的には日曜日朝にブランクを持ち込み
昼１３：００引き取りという形で話がまとまり早々に作業開始
板厚寸法
T=8.445 0～-0.01
作業内容は特に問題がありませんが焦りは禁物です (^-^;
マイクロとダイヤルゲージ、２種類の測定具を使用して
いつも通りに加工して・・・。
無事に出来上がりました。
実測値
T=8.442～8.445
納品時に「大変助かりました！」とお声をいただきました。
お役に立てまして光栄です。
平面研磨、小径円筒研磨の休日対応
毎回対応できるか分かりませんがお困りの方レスキュー研磨工場、
小径円筒研磨.com
までご相談下さい。
本日は弊社では珍しい製缶部品の研磨加工についてご紹介いたします。
こちらは、名古屋市内の切削加工メーカー様よりお電話にてお問い合わせをいただきました。
ご依頼内容は「製缶部品数点を特急（２～３日）にて研磨加工をして欲しい」とのご依頼です。
製缶物でしたので加工サイズや、形状構造が気になりましたので図面をFAXにてお送りいただきました。
図面を見ながら電話にて一通りの打合せをさせていただきまして、弊社にて対応出来ると判断しましたので今回お受けすることにいたしました。
加工精度は平行度、直角度が０．０１～０．０２位でしたので特に問題は無さそうです。
【お客様のお困りごと】
切削加工の後加工（精度穴加工）が控えているために特急(２～３日対応）にて製缶部品数点の研磨加工依頼
【材質】 ＳＳ４００、Ｓ４５Ｃ
【加工内容】平行出し、直角出し、段差仕上げ
【加工ポイント】製缶部品の為にクランプ方法等を考えながらの研磨加工
こちらの製品
まずは、磁気マスを使用して裏面の研磨（基準面）を作ります。
全面研磨がかかったところで、ひっくり返して壁面に気を付けながら前後の２箇所の研磨をして平行度０．０１以下を仕上げました。
続いてこちらの３点
まずは１面基準面の研磨をかけます。
続きまして、イケールにて直角出し研磨です。
最後はこちら
１面のみの研磨加工です。
今回特に大きな問題は無く全点無事に終了しました♫
製缶仕様の為に研磨代がやや多く（０．５～０．６）荒取りは若干時間が掛かりましたが思った以上に加工時のビビリ等が無く研磨加工が出来ましたので良かったです。
製缶物は構造が中空であたっり、品物が長かったり・・・。
色々な制約がありますが弊社にて対応出来ます範囲でしたら製缶物でも研磨加工いたしますので製缶物の研磨加工でお困りの方お気軽にレスキュー研磨工場 ジートライズまでご連絡下さいませ。